Configurações de Material e Calibração

Em termos simples: Uma página de referência reunindo as configurações da cortadora a laser que eu realmente testei e anotei — qual potência e velocidade usar para chapas de acrílico e cartões de metal. Também explica um processo simples para descobrir as configurações de qualquer material novo. Isso evita que você desperdice material chutando valores.

Toda configuração de laser que eu de fato testei e registrei, em uma única página, exatamente como anotada direto da máquina.

Hora da confissão: esta página existia no antigo site em WordPress apenas como uma casca vazia. Criei uma categoria "Material Settings and Calibration", escrevi duas frases de introdução e nunca publiquei um único post nela. Os números reais ficaram o tempo todo enterrados dentro dos artigos de projeto. Ao reconstruir o site, eu os desenterrei. Então aqui está o compêndio que a página antiga prometia: configurações de corte e gravação dos materiais que usei, e como ajustar sua máquina quando encontrar algo novo.

tl;dr

O que é: os valores de potência / velocidade / DPI / passes que registrei ao longo dos meus projetos de laser, reunidos em um só lugar.
Quanto custa: nada. Igual a tudo mais por aqui.
O que você precisa: uma xTool F1, ou qualquer máquina dupla de diodo azul + IR, se você usar estes valores como ponto de partida.
O que você obtém: configurações de corte para acrílico preto de 3 mm, configurações de gravação para cartões de alumínio anodizado preto e azul, e meu processo para calibrar qualquer coisa nova.

A máquina de onde vieram estes números

Todas as configurações abaixo são da minha xTool F1: um laser de diodo azul de 10 watts mais um laser IR de 2 watts, controlados pelo xTool Creative Space. Os valores são exatamente como eu os inseri no XCS.

Isso importa. As configurações não transferem de forma limpa entre máquinas — às vezes nem entre duas unidades do mesmo modelo. O estado da lente, o foco e o lote do material afetam o resultado. Use estes valores como ponto de partida e depois rode o processo de calibração no fim da página antes de gastar material de verdade.

Corte: acrílico preto de 3 mm

Foi isto que cortou limpo uma chapa de acrílico preto de 3 mm no laser azul da F1:

Configuração	Valor
Tipo de laser	Luz azul
Potência	85
Velocidade	3 mm/s
Passadas	2

Para ter uma ideia do tempo real: no projeto do porta-cartões com nome de mesa, essas configurações cortaram as peças laterais em 7,5 minutos, a base em 6,5 e um pequeno reforço em 2. Acrílico não é um material rápido em um diodo de 10 W. Providencie um café.

Gravação: cartões de visita de alumínio anodizado

Os cartões em branco são de alumínio anodizado de 86 × 54 × 0,21 mm, cerca de US$ 0,16 cada em um pacote de 50. O truque que deixa o resultado bonito é um trabalho de duas camadas, e ele veio dos projetos do porta-cartões com nome de mesa e do Man Card:

Duplique seu design em duas camadas. As duas camadas são a mesma imagem.
A camada de cima roda no laser de luz azul, a de baixo no IR.
Configure o processamento para rodar por camada, de cima para baixo, para que a passada de luz azul termine antes de a passada de IR começar.

Cartão anodizado preto

Configuração	Camada 1 — Luz azul	Camada 2 — IR
Duração do ponto	160	300
Potência	30	85
DPI	280	350
Passadas	1	1
Modo bitmap	Jarvis	Jarvis
Modo de gravação	Bidirecional	Bidirecional

Cartão anodizado azul

Configuração	Camada 1 — Luz azul	Camada 2 — IR
Duração do ponto	200	200
Potência	90	100
DPI	650	650
Passadas	1	1
Modo bitmap	Jarvis	Jarvis
Modo de gravação	Bidirecional	Bidirecional

Duas observações direto do diário da oficina. Primeiro: a configuração de referência embutida da xTool para os cartões azuis não tinha potência suficiente; precisei ir além dela para conseguir uma marca satisfatória, e é por isso que o cartão azul roda mais quente que o preto. Segundo: esse DPI de 650 sai caro — o cartão preto foi gravado em 2,5 minutos, o azul levou 14,5. Mesmo tamanho de cartão. É na resolução que seu tempo vai embora.

Ajustando um material novo

A versão original desta página prometia guias para ajustar sua gravadora a materiais novos. Aqui vai a versão honesta: eu não tenho uma tabela mágica. Tenho um loop, e esse loop funciona para qualquer coisa.

Desenhe uma pequena grade de teste. Uma fileira de formas pequenas, talvez quadrados de 10 mm, no canto de um pedaço de sobra.
Rode com sua melhor estimativa de configurações. Parta da referência embutida da máquina para o material mais próximo, ou de uma tabela como a de cima.
Inspecione. Para cortes: passou completamente? Como ficou a borda derretida? Para gravações: a marca ficou uniforme? O material empenou ou queimou?
Mude uma configuração. Uma só. Se você mudar potência, velocidade e passes ao mesmo tempo, não aprende nada. Ajuste um único valor e rode a grade de novo.
Salve como preset assim que o resultado ficar bom. Seu eu do futuro não vai lembrar o número. O meu eu do passado é o motivo de esta página ter precisado ser reconstruída a partir de três artigos de projeto diferentes.

Pegadinhas

Segurança em primeiro lugar, sério mesmo. Meu laser é a ferramenta mais perigosa que possuo. Já pus fogo em coisas, gerei fumaça provavelmente tóxica, e fiquei vendo manchinhas por um tempo depois de ser burro em relação aos óculos de proteção. O acrílico em particular pede ventilação. Faça o treinamento de segurança da sua máquina antes de copiar qualquer número desta página, e nunca deixe um trabalho rodando sem supervisão.
As referências do fabricante são um piso, não uma verdade. A configuração padrão da xTool para cartões anodizados azuis marcou fraco demais no meu caso. Teste antes de rodar a peça de verdade.
A ordem das camadas não é opcional nos trabalhos de cartão com dois lasers. Luz azul primeiro, depois IR, rodando por camada. Trocar a ordem muda o resultado.
DPI é um imposto sobre o tempo. 280 contra 650 DPI foi a diferença entre 2,5 e 14,5 minutos em um cartão idêntico. Só pague pela resolução que o design realmente precisa.
Materiais com revestimento variam por lote. Cartões anodizados baratos não são consistentes; uma configuração perfeita em um pacote de 50 pode ficar levemente errada no próximo. Guarde um cartão de sobra de cada lote para testes.